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鹽霧試驗要求與判定方法

日期:2024-11-30 10:44
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摘要:鹽霧試驗要求與判定方法 ?鹽霧測試的目的 熱浸鍍鋅螺絲鹽霧測試的目的主要是為了檢測電鍍零件表面的抗腐蝕能力。

鹽霧試驗要求與判定方法

鹽霧測試的目的

熱浸鍍鋅螺絲鹽霧測試的目的主要是為了檢測電鍍零件表面的抗腐蝕能力。


絲鹽霧測試方式

鍍鋅緊固件依照產(chǎn)品的使用要求及鍍層特點,其鹽霧試驗主要劃分為兩類:

1. 客戶有明確鹽霧測試要求,提出測試條件,按照客戶測試要求進行試驗。一般這種情況是對緊固件防腐性能要求較高的用戶。


2. 客戶無明確測試要求,根據(jù)零件采購商使用條件尋找相應(yīng)標準。一般情況下當鍍層有打底時,一般按48小時進行鹽霧測試;當鍍層無打底時,一般按24小時進行鹽霧測試。依據(jù)標準GB 2423.17,熱浸鍍鋅螺絲的鹽霧試驗時間建議做96小時以上。 熱鍍鋅螺絲鹽霧測試同時也可以參考產(chǎn)品應(yīng)用行業(yè),例如應(yīng)用于光伏行業(yè)還要參照標準GB/T 18912-2002。


熱浸鍍鋅螺絲鹽霧測試


鹽霧測試判定方法

熱浸鍍鋅螺絲鹽霧測試后表面觀察,測試結(jié)果應(yīng)符合以下要求:

1. 表面總體銹蝕面積不得大于零件總面積的2~3%。

2. 螺絲表面色澤無明顯變化。

3. 表面銹蝕小于1mm2的占零件總面積的比例應(yīng)小于10%。 

4. 小于2*2mm2的銹蝕斑點在20*20mm2范圍內(nèi)分布數(shù)少于3點。

5. 螺絲螺紋邊的銹蝕斑點單個面積不得大于4*4mm2。數(shù)量應(yīng)少于2~4點(視螺絲大小而定)。

6. 大小在2*2mm2,3*3mm2之間的銹蝕點在30*30mm2內(nèi)分布數(shù)要少于等于兩處。螺紋部分的要求可略放寬,但對總體要求應(yīng)無明顯影響。

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