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UL燈具標準測試標準和測試項目
UL燈具標準測試標準和測試項目
UL燈具標準分類
以下首先針對LED燈具、LED燈泡及LED驅動器等三種基本產(chǎn)品分類,及其分別沿用至各成品或零件時,所應參考的UL安規(guī)標準及應特別注意事項,以做為業(yè)者欲進行產(chǎn)品安規(guī)檢測的基本指南。不過該表僅供讀者參考,產(chǎn)品實際的歸類,仍須依產(chǎn)品的用途及其使用環(huán)境來決定。
應用產(chǎn)品安規(guī)標準注意事項
LED燈具指示燈UL 48LED燈管 UL1598C UL8750 UL 1332手把燈、廚柜燈、桌燈、立燈、壁燈等(皆為帶電源線插頭) UL 153涵蓋可攜式燈具,通過電源線的插頭連接標稱為120伏特15或20安培的分支電路上圣誕燈串UL 588緊急指示燈,出口燈UL 924 -展示柜、鏡燈UL 962 -舞臺燈UL 1573臺階燈、吸頂燈、吊燈、壁燈、路燈、柱燈等(皆不帶電源線插頭) UL 1598涵蓋固定式燈具,使用于非危險區(qū)域且裝設于低于600 V的分支電路上。小夜燈UL 1786低壓花園燈(不帶電源線插頭) UL 1838 -水管燈UL 2388LED燈泡指示燈泡UL 496LED燈泡(ANSI Base),內(nèi)含驅動電路UL 1993 E27 Base是歐規(guī),不能使用在北美市常北美市場需用E26 BaseLED燈泡(非ANSI Base),內(nèi)含驅動電路UL 496 -LED模塊,不含驅動電路UL 60950-1 -LED驅動器電源供應器(可帶LPS**回路) UL 60950-1輸出LPS**回路,則LED模塊及LED控制模塊不需電氣外殼(Enclosure)電源供應器(不帶Class 2**回路) UL 1012 LED模塊及LED控制模塊需提供適當電氣外殼(Enclosure)保護電源供應器(帶Class 2**回路) UL 1310輸出Class 2**回路,LED模塊及LED控制模塊不需電氣外殼(Enclosure)驅動器(可帶LPS/ Class 2**回路) UL 935輸出LPS /Class 2**回路,則LED模塊及LED控制模塊不需電氣外殼(Enclosure)低壓花園燈電源供應器UL 1838 LED模塊及LED控制模塊需提供適當電氣外殼(Enclosure)保護? Subject 8750的**評估與測試在大略了解各產(chǎn)品應參考的標準后,以下將簡單說明與上述標準互補的Subject 8750。Subject 8750目前已更新至第3修訂版,內(nèi)容共分為12章,其中第1 - 4章為:包含范疇,定義等總章;第5 - 9章為:結構要求;第10 - 11章為:測試評估;第12章則為:產(chǎn)品標示。以下即針對“結構要求”與“測試評估”等兩大內(nèi)容架構陳述。
不過在此特別提醒讀者,由于每一本安規(guī)標準的產(chǎn)品用途與使用環(huán)境規(guī)定有所不同,因此采用Subject 8750條文規(guī)范的程度自然也不盡相同。
一、結構要求(5 - 9章)1.使用環(huán)境考量:產(chǎn)品使用在不同環(huán)境下,如干燥(Dry)、潮濕(Damp)、戶外(Wet)等場所,安規(guī)標準對于帶電體的間距、塑料外殼、測試、警示標語(Marking)等,會有不同的要求。2.機械性結構要求:此部份首重外殼的**要求,并著重在防火、防電擊、防碰撞等性能;另在金屬外殼的厚度、防腐蝕性及塑料外殼的物理特性也有所要求,其它還有對隔板、內(nèi)線保護、抗拉、灌膠等規(guī)定。3.電氣性結構要求:包括危險帶電體的避免接觸、外露的結線端子、內(nèi)部結線、供電端與負載端的連結、電路的隔離、絕緣材質(zhì)的使用、印刷電路板的規(guī)格、帶電體的間距、電子零件、保護裝置、及Class 2或LPS**回路的能量限制等,皆在此部份的規(guī)范范圍內(nèi)。4.其它要求:如LED電源、LED數(shù)組、LED模塊及LED控制模塊等**及外殼要求等。LED的電源可以是下列標準所驗證的電源供應器,包括UL 1012,UL 1310及UL 60950-1?;旧?,LED數(shù)組、LED模塊及LED控制模塊只要位于LPS /Class 2**回路上,就沒有任何電氣外殼的要求。LED燈具對于電源輸出方式的規(guī)定為基本絕緣,與完全沒有隔離是一樣的。對于LED數(shù)組、LED模塊及LED控制模塊,如果使用的電源不用大到超過LPS /Class 2,建議*好要符合LPS /Class 2。反之,若使用的能量將大于LPS /Class 2,則有沒有提供隔離一次側與二次側電源電路的絕緣,對塑料外殼的要求上,是沒有差別的。
二、測試評估(10 - 11章)在Subject 8750的測試項目部份,UL對產(chǎn)品常進行的測試如后:輸入測試(Input Test)、溫升測試(LED Module Normal Operations Temperature Test)、絕緣耐壓測試(Di EL ectric Voltage Withstand Test)、異常操作測試(Abnormal Condition Tests)、電子零件異常測試(Unreliable Component Abnormal Test)、50瓦電路量測(50-W Point Power Measurement Test)等。
LED燈具*新產(chǎn)品類別(CCN)因為LED燈具應用范圍的日漸廣泛,所以在今年度,UL定義了一些與LED應用有關的新的產(chǎn)品類別(CCN),如OOQA2 (LED模塊,UL 8750)、FKSZ (LED驅動器,UL935)、OOLV (節(jié)能燈泡,UL1993)、QOVZ (可攜式LED燈具,UL153),QOVA (LED廚柜燈,UL153)、IFAM (LED固定式燈具,UL1598)、IFAO (LED ?燈,UL1598)等,業(yè)者可根據(jù)不同產(chǎn)品類別進行UL安規(guī)的申請。在此例舉目前與業(yè)者較為息息相關的CCN,包括OOQA2與FKSZ的定義如下:CCN定義OOQA2為LED光源的模塊(Module),燈具廠商可將其整合在燈具的組裝內(nèi)FKSZ LED驅動器(Driver)備注:經(jīng)由UL 1012,UL 1310與UL 60950-1所驗證的電源供應器,也可以通過申請成為FKSZ的LED驅動器。雖然LED應用在燈具的技術上,尚有發(fā)光效率不足、散熱限制等議題尚待克服,然而在邁入綠色能源的時代,LED光源市場的發(fā)展前景仍是十分可期。雖然LED燈具的安規(guī)標準尚處于磨合的階段,但如果業(yè)者在進行產(chǎn)品研發(fā)時,可以主動積極注入新的**思維,并隨時留意國際市場上的產(chǎn)品檢測信息,勢必能夠提升產(chǎn)品在未來的競爭力。
UL1993主要測試項目
1、輸入?yún)?shù)測量
本試驗中,節(jié)能燈的工作位置是燈頭朝上放置的,試驗的節(jié)能燈樣品必須預先能在120V的額定電壓下燃點100小時,然后再檢測它能不能正常被激活點亮。然后在這些樣品上測試輸入?yún)?shù),包括電流、功率和功率因素。判斷結果是電流不能大于額定電流的110%,功率不能超過額定功率的110%,根據(jù)這些,廠家可以自己預先測試。
2、重量限制試驗 節(jié)能燈的設計必須符合下表的參數(shù)要求 注:*大扭矩指節(jié)能燈安裝后燈頭處承受的*大扭矩,一般指節(jié)能燈水平安裝時,燈頭的中心點到節(jié)能燈重心所在點的距離長度乘上燈具自身的重量.
3、螺紋燈頭的**性試驗
引用UL496/CSA C22.2 No.84-95標準條款中的規(guī)定,節(jié)能燈的螺紋燈頭必須能承受20lbs(89N)的軸向拉力1分鐘和承受20lbs-in(2.26Nm)的燈頭旋轉扭矩試驗,燈頭不能被轉動、移位、拉脫、碎裂等等。在燈頭上打釘眼可以實現(xiàn)金屬燈頭和塑料燈體間的緊密定位和裝配,當然還有其它的方法,比如上膠等。但熱脹冷縮可能會影響膠的黏附性能。
4、泄漏電流試驗 一般采用熒光燈管的燈具工作時的泄漏電流都要比采用白熾燈的燈具的泄漏電流大,自鎮(zhèn)流燈的外殼泄漏電流限值為0.5mA。這是一個綜合性的指標,可能跟產(chǎn)品本身的載流部件空間分布情況、外殼空隙的大小等都有關系,0.5mA雖然不是一個很苛刻的指標,但是如果廠家沒有把握,還是建議先送樣品到有我公司實驗室就此指標做一下摸底測試。
5、正常/異常工作溫度試驗
這里包括兩個試驗:正常工作和異常工作(燈管部件的去激活)。 節(jié)能燈被燈頭朝上安裝在一個直徑為152mm,深度為216mm的筒狀安裝箱內(nèi)進行,筒的開口朝下。樣品先進行正常工作溫度測量,等記錄下各被測點的穩(wěn)定(一般至少需要3小時)溫度值后,然后轉為異常工作狀態(tài)直至結束?! ‘惓9ぷ鳡顟B(tài)即指去熒光燈管部分的去激活工作狀態(tài),具體指將原節(jié)能燈上的熒光燈管的一端(一對導線)切斷開來接到另一副燈管的一端(一對輸入導線)上面,使得兩個燈管都只有一端接入節(jié)能燈的電路當中。節(jié)能燈*好被設計成含有保險絲,以避免這種異常工作狀態(tài)過長時間地持續(xù),從而引起各溫度被測點的溫度超限。 對于節(jié)能燈UL認證試驗來說,溫度試驗是個很重要的環(huán)節(jié)。節(jié)能燈內(nèi)各電子元器件、線路板、外殼塑膠材料、內(nèi)部導線等都有一定的溫度限值,廠家應該選用經(jīng)過UL認證的各種元器件和塑膠材料,并保證在一定的耐熱溫度等級上,以保證溫度試驗能順利通過。
6、絕緣耐壓試驗
關鍵在于燈具本身的外殼裝配縫隙較小并且各裝配配合面有一定的錯位的話,便大致就能承受在帶電部件與外殼塑料上施加的2500V高壓,另外應該保證這些配合面及塑膠料在正常工作時不會融化變形以致應該燈具本身的絕緣性能。
7、元器件的故障狀態(tài)試驗
該試驗主要考核燈具內(nèi)各元器件在模擬短開路的故障條件下,燈具是否有產(chǎn)生材料融化,帶電體外露,產(chǎn)生火焰等危險及趨向。另外考核線路中保險絲(建議廠家務必在線路中設計包含保險絲)能否正常及時地動作保護。要經(jīng)受試驗的元器件包括電容器、二極管、線圈等。
8、跌落試驗 樣品從0.91m高的地方自由跌落到一塊木板上,試驗后外殼不能出現(xiàn)裂縫等并依舊能承受住2500V高壓的絕緣耐壓試驗。
9、模制應力試驗即將燈具樣品放置于一個烘箱內(nèi)持續(xù)7小時烘熱。烘箱溫度設置為70℃或者是溫度試驗中測得的外殼塑料的*高溫度值在加上10℃,對于節(jié)能燈來講,根據(jù)正常溫度試驗中得到的外殼溫度測量值,一般烘箱需要設置的溫度都將超過70℃,根據(jù)我們實驗室的總結應該會在140℃左右。試驗后,樣品不能出現(xiàn)材料融化,破裂等現(xiàn)象。
10、外殼機械強度 需要進行外殼沖擊試驗,即用一個重0.5kg的沖擊球從空中自由跌落沖擊器具的外殼,沖擊的能量可對應下表,試驗后外殼也不應破裂。
11、線路板的耐壓試驗
節(jié)能燈里含有鎮(zhèn)流電路,該電路中各點的工作電壓并不一致,有些點上可能存在較大的電壓差,而因為線路板上各點之間的距離很小,所以除了元器件故障試驗外,考慮到線路板上各點之間的絕緣**,需要進行該試驗。主要要求廠家在線路板的走線設計、間距、及錫焊的技術性方面要有一定的講究,過長的元件管腳應該采用合適尺寸的套管套牢,錫點不應過大,但一般這項試驗不算很嚴酷。UL 1598C